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使用臥式線軌數(shù)控車床不僅效率高而且經(jīng)濟(jì)效益也非常好

更新時間:2021-07-16點(diǎn)擊次數(shù):1055

    臥式線軌數(shù)控車床是數(shù)控車床的一大分類,具有數(shù)控車床本身的功能,同時具備數(shù)控車床所不具備的功能特點(diǎn),從而線軌數(shù)控車床得到了廣泛的應(yīng)用,尤其在機(jī)械加工行業(yè)的復(fù)雜零件的生產(chǎn)、高精度零件等。

    臥式線軌數(shù)控車床的優(yōu)勢:

    (1)精度高,質(zhì)量穩(wěn)定。數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字形式給出的指令進(jìn)行加工的,一般情況下工作過程不需要人工干預(yù),這就消除了操作者人為產(chǎn)生的誤差。在設(shè)計(jì)制造數(shù)控機(jī)床時,采取了許多措施,使數(shù)控機(jī)床的機(jī)械部分達(dá)到了較高的精度和剛度。數(shù)控機(jī)床工作臺的移動當(dāng)量普遍達(dá)到了0.01~0.0001mm,而且進(jìn)給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償,高檔數(shù)控機(jī)床采用光柵尺進(jìn)行工作臺移動的閉環(huán)控制。數(shù)控機(jī)床的加工精度由過去的±0.01mm提高到±0.005mm甚至更高。定位精度九十年代初中期已達(dá)到±0.002mm~±0.005mm。此外,數(shù)控機(jī)床的傳動系統(tǒng)與機(jī)床結(jié)構(gòu)都具有很高的剛度和熱穩(wěn)定性。通過補(bǔ)償技術(shù),數(shù)控機(jī)床可獲得比本身精度更高的加工精度。尤其提高了同一批零件生產(chǎn)的一致性,產(chǎn)品合格率高,加工質(zhì)量穩(wěn)定。

    (2)生產(chǎn)效率高。零件加工所需的時間主要包括機(jī)動時間和輔助時間兩部分。數(shù)控機(jī)床主軸的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的變化范圍比普通機(jī)床大,因此數(shù)控機(jī)床每一道工序都可選用zui有利的切削用量。由于數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)剛性好,因此允許進(jìn)行大切削用量的強(qiáng)力切削,這就提高了數(shù)控機(jī)床的切削效率,節(jié)省了機(jī)動時間。數(shù)控機(jī)床的移動部件空行程運(yùn)動速度快,工件裝夾時間短,刀具可自動更換,輔助時間比一般機(jī)床大為減少。

    (3)能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的運(yùn)動。普通機(jī)床難以實(shí)現(xiàn)或無法實(shí)現(xiàn)軌跡為三次以上的曲線或曲面的運(yùn)動,如螺旋槳、汽輪機(jī)葉片之類的空間曲面;而數(shù)控機(jī)床則可實(shí)現(xiàn)幾乎是任意軌跡的運(yùn)動和加工任何形狀的空間曲面,適應(yīng)于復(fù)雜異形零件的加工。

    (4)良好的經(jīng)濟(jì)效益。數(shù)控機(jī)床雖然設(shè)備昂貴,加工時分?jǐn)偟矫總€零件上的設(shè)備折舊費(fèi)較高。但在單件、小批量生產(chǎn)的情況下,使用數(shù)控機(jī)床加工可節(jié)省劃線工時,減少調(diào)整、加工和檢驗(yàn)時間,節(jié)省直接生產(chǎn)費(fèi)用。數(shù)控機(jī)床加工零件一般不需制作專用夾具,節(jié)省了工藝裝備費(fèi)用。數(shù)控機(jī)床加工精度穩(wěn)定,減少了廢品率,使生產(chǎn)成本進(jìn)一步下降。此外,數(shù)控機(jī)床可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用,節(jié)省廠房面積和建廠投資。因此使用數(shù)控機(jī)床可獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
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